带屏蔽扁线厂家剖析多芯电缆的预加工流程

下文为上宝带屏蔽扁线厂家剖析多芯电缆的预加工流程。

1.电缆长度截取

当接到电缆的加工要求之后，首先要核对图纸，根据图纸中标注的电缆型号选取电缆，然后进行长度截取。一般来说要看图纸上要求的成品长度是从电缆两端的连接器的端头量取还是由连接器的尾部量取。若是从连接器的端头测量，则电缆的实际截取长度必须将连接器端头到焊杯的长度去除，再加上百分之1-3的余量。若从连接器尾部测量则需加上电缆深入尾罩的部分之后再加百分之1-3的余量。

2.电缆预处理

当电缆的长度截取之后，要看电连接器尾罩能否穿过电缆，如可以那么再根据尾罩的长短来确定电缆绝缘层的剥除长度，原则上在尾罩旋紧到位之后应尽量将压紧环固定在电缆的绝缘皮上，而不是芯线上，这样可避免芯线受力。若尾罩不能穿过电缆，那么要将电缆的绝缘外皮从两边对称剖开外翻，用扎带捆住，露出芯线长度直至装上尾罩后不影响焊接，绝缘外皮不要直接剥掉，这样的话，当焊接完毕旋紧尾罩之后可将外皮截掉小部分之后塞入尾罩内，也可避免直接将尾罩压紧环直接压紧在芯线上。

3.屏蔽层处理

现在由于电磁兼容的需要，多芯电缆往往都采用屏蔽导线作为芯线，或在整束芯线外部包裹一层屏蔽层，一般称之为内屏蔽。而有的直接就采用铠装电缆。对于这种电缆要处理屏蔽。一般的设计者都要求留一根芯线屏蔽与电连接器的外壳相连或者芯线屏蔽与电缆内屏蔽都要求与电连接器的外壳相连。有的电缆芯线屏蔽外没有绝缘材料保护，那么操作时一般都从外圈芯线抽一根，挑出芯线，把屏蔽层留着，用热缩套管保护，端头做冷轧头，压接在电连接器尾罩的螺钉上。其余的芯线要将屏蔽层剥离一段，露出芯线，并在剥离处使用热缩套管把屏蔽层保护起来。如果芯线屏蔽层都不连通的话那么就要把屏蔽层外包裹的绝缘材料去除，使所有的屏蔽连通，再按照上述方法操作。电缆内屏蔽的制作则需将编好的屏蔽层用镊子挑散，保留一部分套上热缩套管引出，做冷轧头，其余剪掉，并用绝缘胶带包裹，使其不伤到芯线。

4.准备标识

(1)标识分为两种，一种是电缆标识，一种是芯线标识。先说说电缆标识的准备。根据电缆外径选择能够套上的热缩套管做标识，尺寸与电缆外径不要相差太大，以免热缩后不能缩紧在电缆上。用套管标志机打上标识，一般只要标注出电缆代号和插头代号即可，打印的字迹要清晰，整齐。标识长度一般定为10-12cm。带屏蔽扁线供应商的小编表示，芯线标识一般选用聚氯乙烯套管，规格选取时不但要看芯线的粗细，还要看焊杯的大小，注意要两者兼顾，长度一般定为10-13mm即可。也是用套管标志机打上数字即可，主要是焊接的时候便于操作者分辨和保护焊点。电缆标识要在焊接之前就套在电缆上，最好再加套一个透明的热缩套管，就

是说在缩好电缆标识之后，再在标识之上再缩一层透明热缩套管，这样的话就会将标识很好的保护起来，不至于在使用一段时间之后由于摩擦导致标识看不清楚。套标识的时候一般遵循一个原则，就是要保持标识的一致性。举例来说，套标识的时候要左手持线，右手拿标识，标识上的字由左至右排列。要始终都遵循这个方法，不要一会这样套，一会那样套。

(2)热缩套管

为了防潮防尘还要在电连接器与电缆连接处热缩一层热缩套管保护，热缩套管的选择要根据电连接器尾附件的尺寸和电缆的外径来选取，长度要从电连接器的外螺套之后到能够缩住一部分电缆，缩住的电缆长度一般有电缆外径的2倍左右即可。比如直径6cm的电缆，热缩套管要能缩住10cm左右的电缆。

5.芯线预处理

电缆芯线剥出之后，根据连接器中焊杯的长度来剥除芯线绝缘皮，剥除时可使用剥线钳，热剥器工具等。当芯线截面较大时，可使用剪刀，美工刀片等工具。注意剥除时不要损伤导线，剥完之后应及时对线进行检查，首先看是否将绝缘皮以及内部填充物剥除干净，无毛刺。然后观察导线有无割伤，划痕或断股等机械损伤，若有应当剪掉重新剥除绝缘层。若都没有的话将芯线按照其原先的绞合方向绞合，不要出现散股。剥出的金属导线应当光泽好，无老化发乌的现象，若导线老化则需在焊接之前用砂纸去除氧化层。

以上各项检查完毕之后方可进行搪锡，搪锡时间不要过长，过长则绝缘皮容易后缩变形。也不要过短，过短容易搪锡不匀。要求锡量适中，表面光滑无拉尖，无瘤渣，锡要镀透，一面镀完之后还有将芯线转180°，检查导线背面锡是否镀透，若没有还要补镀一次。

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